Продукция
-
Технология утилизации СО2 дымового газа
-
Технология очистки коксового газа
-
Пищевая CO2 очищенная
-
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
-
Сжижение природного газа
-
Технология десульфурации и удаления СО2 методом NHD
-
Утилизация хвостового газ VOC
-
Технология десульфурации методом ионной жидкости
-
Технология извлечения метана – биогаз
-
Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении
-
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
-
Технология извлечения метана – угольный метан
-
Клапан
-
Производство азота адсорбцией при переменном давлении
-
абсорбент
-
Регенерация отработанной кислоты
Производство водорода путём расщепления метанола
Этот процесс основан на удобном источнике метанола и обессоливающей воды в качестве сырья, при температуре 220-280°C, специальный катализатор катализирует преобразуется в конвертированный газ, содержащий водород и углекислый газ, принцип которого заключается в следующем:
Основная реакция: CH3OH=CO+2H2 +90.7 кДж/мол
CO+H2O=CO2+H2 -41.2 кДж/мол
Общая реакция: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мол
Вспомогательная реакция: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 кДж/мол
CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 кДж/мол
Описание
маркер
использовать:
Производство водорода путём расщепления метанола
Описание технологии
Этот процесс основан на удобном источнике метанола и обессоливающей воды в качестве сырья, при температуре 220-280°C, специальный катализатор катализирует преобразуется в конвертированный газ, содержащий водород и углекислый газ, принцип которого заключается в следующем:
Основная реакция: CH3OH=CO+2H2 +90.7 кДж/мол
CO+H2O=CO2+H2 -41.2 кДж/мол
Общая реакция: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мол
Вспомогательная реакция: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 кДж/мол
CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 кДж/мол
Образующийся в результате этих реакций конвертированный газ конденсируется и состоит из
H2 73～74%
CO2 23～24.5%
CO ～1.0%
CH3OH 300ppm
H2O насыщенный
Из этого конверсионного газа легко извлекает чистый водород путем разделения с помощью таких технологий, как адсорбция при переменном давлении.
В настоящее время в Китае насчитывается около 100 предприятий, применяющих эту технологию, и через несколько лет работы доказали, что технология зрелая, удобная в эксплуатации и стабильная в работе.
Технические характеристики
1、Расщепление и преобразование пара метанола на специальном катализаторе выполняется в одно время.
2、Применяя работу под давлением, полученный крекинговый газ может быть напрямую подан в систему очистки водорода методом PSAбез дальнейшего нагнетания, что снижает потребление энергии.
3、По сравнению с методом электролиза, потребление электроэнергии снижается более чем на 90%, эксплуатационные расходы могут снизиться на 40 - 50%, а чистота водорода высока. По сравнению с угольным газогенератором, показывает, что данная технологическая установка проста, удобна и стабильна в эксплуатации. Хотя стоимость сырья для угольного генератора немного ниже, но процесс длительный с большой инвестицией, и загрязнение большое, много примесей, необходима десульфурация и очистка и т.д. Для малых и средних устройств не подходит.
4、Специальные катализаторы отличаются высокой активностью, хорошей селективностью, низкой температурой работы и длительным сроком службы.
5、Использование теплопроводного масла в качестве циркуляционного теплоносителя, удовлетворены технологические требования и получаются небольшие инвестиции, низкое энергопотребление и сниженные эксплуатационные расходы.
Поточная диаграмма
Типичные результаты
| 1 | Датанская электроэнергетическая химическая компания | 10000Нм3/ч | метанол хвостовой газ | 99.90% | ПСА (5,0 МПа.Г) |
| 2 | Тайчжоуской нефтехимической компании | 700Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 3 | Шаньдун Дунмин Юхуан химическая компания | 400Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 4 | Шаньдун Boxing China Resources Oil Co., Ltd | 1000Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 5 | Ляонин Паньцзинь Хунда нефтехимическая компания | 5000Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 6 | Шаньдунская нефтехимическая компания Дунъин Аосин | 6000Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 7 | Шаньдунская нефтехимическая компания | 8000Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 8 | Шаньдунская нефтехимическая компания Дунъин Санхэ | 12000Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 9 | Тайвань Banshun Chemical Co Ltd | 800Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 10 | Таиланд SIAM SORBITOL CO., LTD. | 300Нм 3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 11 | Чжухай Чанчэн Химическая Лтд | 3000Нм3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
| 12 | Шаньдунская нефтехимическая компания Haike Ruilin | 4500Нм3/ч | метанол | 99.99% | крекинг метанола + PSA |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Технология тонкого удаления органической серы угольного газа
Поскольку доменный газ содержит органическую серу, H2Sи другие примеси, если доменный газ используется в качестве топлива, SO2 в дымовом газе не соответствует стандартам выбросов. Существуют две основные меры по сокращению выбросов: десульфурация доменного газа или десульфурация выхлопного дымового газа.
Производство водорода газификацией каменного угля
Получение технического водорода из угля является хорошим вариантом для крупномасштабного производства водорода или при отсутствии другого подходящего сырья. Из сырьевого угля получается водород высокой чистоты через установки для газификации, преобразования, очистки, PSA и т.д..
Утилизация хвостового газа этилена
В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.
Технология удаления СО2 влажным методом
Технология обезуглероживания влажного метода – это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.
Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Сжижение природного газа
Производство СПГ из природного газа, сначала идет абсорбция СО2, H2S и других кислых компонентов природного газа раствором MDEA. Неабсорбированный очищенный газ осушается после выделения жидкости, затем поступает в колд-бокс для получения СПГ.
Блочное оборудование обессоливания и деминерализации и специальная смола
Данная установка представляет собой эксклюзивное блочного устройство для проекта десульфурации дымового газа с помощью ионной жидкостью и является ключевым оборудованием для процесса десульфурации ионной жидкости, устройство бессоливанияя назначено для удаления вредных примесей, таких как корни серной кислоты, хлор и фтор, в ионной жидкости; устройство для удаления натрия используются для удаления вредных катионных примесей, таких как натрий, в ионной жидкости.
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
Побочным продуктом десульфурации аммиачным методом является удобрение сульфат аммония, от 1 тонны аммиака можно получить 4 тонны побочного сульфата аммония, а его экономичность зависит от цен на сульфат аммония и аммиак.
Утилизация хвостового газ VOC
Сбросной газ из резервуара и при наливе, хвостовой газ, содержащий VOC, в нефтехимической и химической промышленности. сначала конденсируется по методу PSA, а затем утилизируется конденсацией, что отвечает требованиям к дренажу по охране окружающей среды и позволяет утилизацию часть органических веществ. Масштаб установки: 100-3000нм3/ч
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
Очистка окиси углерода из смеси, содержащей окись углерода, осуществляется технологией PSA. Сначала удалить углекислый газ, влагу и следы серы из сырьевого газа; Очищенный газ входит в установку VPSA для удаления водорода, азота, метана и других примесей, адсорбированный окись углерода выводится в качестве продукта после вакуумной десорбции при декомпрессии.
Технология утилизации СО2 дымового газа
Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.
Технология десульфурации методом ионной жидкости
Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.
Технология декарбонизации МПС
Эта технология используется для извлечения парникового газа CO2 из дымовых газов, а извлеченный CO2 может быть использован для решения проблемы углеродного дисбаланса в метаноле или карбамиде, использующих природный газ в качестве сырья.
Производство водорода из коксовых газов
Коксовый газ обладает такими характеристиками, как большой объем газа, низкое давление, содержание сложных примесей и низкое содержание водорода. Помимо того, что водород используется для производства электроэнергии, его можно извлекать для использования в химических установках, таких как установки гидрогенизации каменноугольной смолы, установки получения гликоля и синтетического аммиака. Из коксового газа получается газообразный водород высокой чистоты через установки сжатия, очистки, конверсии, PSA и т.д. Благодаря интеграции процессов также можно одновременно производить продукцию СО, водорода и СПГ.
Технология десульфурации и удаления СО2 методом NHD
Технология обезуглероживания газа с использованием диметилового эфира полиэтиленгликоля в качестве абсорбционного раствора, известная за рубежом как технология Seleoxl, известная как технология NHD в Китае; эта технология включена в «Национальный каталог экологически чистых производственных технологий в ключевых отраслях» Государственной экономической и торговой комиссии. Данная технология представляет собой физическую технологию удаления СО2, регенерация производится с помощью воздуха или азота, поэтому этот процесс не требует потребления пара.