Продукция
-
Технология декарбонизации МПС
-
Десульфуратор ионной жидкости
-
Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении
-
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
-
Блочное оборудование обессоливания и деминерализации и специальная смола
-
Производство кислорода адсорбцией при переменном давлении
-
Утилизация хвостового газа этилена
-
абсорбент
-
Производство азота адсорбцией при переменном давлении
-
Производство водорода из коксовых газов
-
Технология десульфурации и удаления СО2 методом NHD
-
Технология десульфурации методом ионной жидкости
-
Технология тонкого удаления органической серы угольного газа
-
Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом
-
Технология утилизации СО2 дымового газа
-
Производство водорода путём расщепления метанола
Регенерация отработанной кислоты
Наша компания предоставляет технологию регенерации отработанной кислоты и выступаем генподрядчиком с поставкой комплектных установок, а также соответствующие услуги по техническому обслуживанию, технической реконструкции, продаже запчастей и т.д.
Описание
маркер
использовать:
Регенерация отработанной кислоты
Описание технологии
Наша компания предоставляет технологию регенерации отработанной кислоты и выступаем генподрядчиком с поставкой комплектных установок, а также соответствующие услуги по техническому обслуживанию, технической реконструкции, продаже запчастей и т.д. Данная технология и оборудование в основном используются в следующем:
1、Регенерация отработанной соляной кислоты от травления холоднокатаного листа/кремнестального листа в металлургической промышленности;
2、Регенерация отработанной соляной кислоты при травлении каната;
3、Регенерация отработанной соляной кислоты от травления стальной трубы;
4、Регенерация фильтрата соляной кислоты в промышленности хлорирования диоксида титана;
5、Производство порошка оксида кобальта из хлористого кобальта;
6、Производство оксидов различных металлов из хлоридов (регенерация соляной кислоты хлоридов различных металлов)
Технологический процесс и принцип технологии регенерации кислоты
Основные уравнения реакции
4FeCl2+4H2O+O2→2Fe2O3+8HCl↑
2FeCl3+3H2O →Fe2O3+6HCl ↑
Метод обжига распылением использует свойства гидролиза FeCl2 при высокой температуре, достаточном количестве водяного пара и воздуха, в обжиговой печи FeCl2 непосредственно преобразует в HClи Fe2O3, где газ HCl, образующийся в результате реакции и испаряющийся из кислоты, поглощается водой, и получается регенерированной соляной кислотой с долей массы около 18%. Fe2O3 попадает на нижнюю часть печи реакции и через трубопровод в резервуар для хранения порошка железа. Данный метод может утилизировать ресурсы, а также решать экологические проблемы отходов кислот и относится к технологии обработки, поощряемой государством. При обжиге методом распыления температура реакции высока, процент регенерации соляной кислоты составляет более 99,5%, а массовая доля соляной кислоты утилизации составляет около 18%, без вторичного загрязнения; В то же время производимые побочные продукты могут быть обработаны в качестве основного сырья для магнитных материалов и могут принести значительные экономические выгоды. Но данному методу нуждаются большие инвестиции, большая площадь и высокие эксплуатационные расходы, и он потребляет большое количество охлаждающей воды, электричества и топлива (природный газ, коксовый газ, смешанный газ и так далее). В текущем процессе кислотной очистки сталелитейные заводы в основном используют соляную кислоту для травления стальной пластины, массовая концентрация раствора кислотной очистки может достигать 110-130 г/л, массовая концентрация свободной кислоты большая 30-60 г/л, количество отработанной кислоты велико, концентрация Fe2+, Fe3+ и Cl-иона высока, а температура отработанной кислоты высока.
Поточная диаграмма
Типичные результаты
| начальный год месяц | год и месяц прекращения | Наименование заказчика и проекта | Основные случаи использования или назначение | состояние работы | Примечания |
| 2023.3 | 2023.12 | 10000L/h производственная линия (4 комплекта) | производственная | Строительство | отбеливание |
| 2023.3 | 2023.12 | Производственная линия 8000L/h (2 комплекта) | производственная | Строительство | отбеливание |
| 2023.3 | 2023.12 | Производственная линия 5000L/h (6 комплектов) | производственная | Строительство | отбеливание |
| 2023.2 | 2023.12 | Линия генерации 3500L/h (2 комплекта) | производственная | Строительство | отбеливание |
| 2022.12 | 2023.6 | 300L/h производственная линия (2 комплекта) | производственная | Строительство | отбеливание |
| 2022.11 | 2023.5 | 300L/h производственная линия (1 комплект) | производственная | Строительство | отбеливание |
| 2022.3 | 2022.8 | Реконструкция агрегата регенерации кислоты Panxi 2 * 10000 | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | электрофильтрователь |
| 2022.2 | 2023.2 | 6000L/h кислотный агрегат регенерации во Вьетнаме | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Строительство | отбеливание |
| 2021.9 | 2022.3 | 300L/h производственная линия (2 комплекта) | производственная | Хорошо | отбеливание |
| 2021.6 | 2022.4 | Иньшань холодной прокатки 1000 л/ч агрегат регенерации кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2021.5 | 2022.3 | Хэбэй Гуанфэн 6000л/ч кислотный агрегат регенерации | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Строительство | отбеливание |
| 2021.5 | 2022.3 | 2 комплекта производственной линии 3500L/h | производственная | Хорошо | отбеливание |
| 2021.1 | 2021.12 | Jurong Zhongsheng 3000 л/ч агрегат регенерации кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2020.1 | 2021.12 | Установка регенерации кислоты Baosteel Huangshi 3500 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2020.8 | 2020.11 | Реконструкция предварительного концентратора регенерации кислоты 7500 л/ч для три кремниевой стали WISCO | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2020.7 | 2020.11 | Panzhihua Iron and Steel 1 # 4500 л/ч кислотная регенерация и отбеливание трансформации | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2020.3 | 2021.3 | Шаньдун Вэйфан Специальная сталь 3000 л/ч агрегат регенерации кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2019.9 | 2019.12 | Поставка вентилятора выхлопных газов для регенерации кислоты 7500 л/ч в Синьцзяне | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2019.8 | 2019.11 | Регенерация кислоты и отбеливание Panzhihua Iron and Steel 2 # | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2019.8 | 2019.12 | Регенерация кислоты Цзянсу Клоды | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2019.5 | 2020.5 | Сычуань Циньянь 3000 л/ч регенерация кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | отбеливание | |
| 2019.5 | 2019.1 | Реконструкция печи для регенерации кислоты 2 # 4500 л/ч в Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2018.11 | 2019.1 | Гуандун Чжуншэн 2500 л/ч регенерация кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2018.7 | 2019.6 | Производственная линия 1500 л/ч для определенной единицы | испытательная линия | Хорошо | отбеливание |
| 2018.5 | 2018.1 | Регенерация кислоты Pancheng Steel 4500 л/ч (обжиговая печь и т. Д.) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2018.5 | 2018.1 | Реконструкция травления дымовых газов в Хуанши Шанли | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2018.5 | 2018.1 | Регенерация кислоты Huangshi Shanli 6000 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2018.4 | 2018.7 | Реконструкция охраны окружающей среды травления дымовых газов | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2018.3 | 2018.5 | Технология регенерации кислоты Чэнду Фансинь 1500 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2018.3 | 2018.11 | Пэнчжоу Цзинхуа 2000 л/ч регенерация кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2018.1 | 2018.11 | Pengzhou Weida 3000 л/ч кислотная регенерация | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2017.07 | 2017.12 | Регенерация кислоты Цзянсу Клоды | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2017.04 | 2017.07 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты Baosteel Huangshi 2900 л/ч (модификация) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2017.02 | 2018.6 | Установка регенерации кислоты 7500L/H на заводе холоднокатаного листа Синьцзянской железной и металлургической компании Bayi (реконструкция) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | отбеливание |
| 2016.05 | 2016.1 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты 4500 л/ч на заводе холодной прокатки Panzhihua Iron and Steel (реконструкция) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2016.2 | 2016.1 | Экспериментальное устройство регенерации кислоты Шанхай Hengtong 50 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2014.01 | 2015.08 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты Чэнду Fangxin 1500 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2013.5 | 2015.7 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты 2 × 10000 л/ч Panzhihua Iron and Steel Xichang | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2007.11 | 2009.7 | Baosteel Huangshi 2900 л/ч установка регенерации отработанной соляной кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2007.9 | 2010.1 | WISCO № 3 холодной прокатки 7500 л/ч отработанная соляная кислота и установка десиликонизации | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | десиликонизация |
| 2006.4 | 2007.11 | Установка регенерации отработанной кислоты 7500 л/ч Benxi Iron and Steel Company | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2005.9 | 2006.7 | Установка регенерации кислоты 3000 л/ч Laiwu Iron and Steel Group Corporation | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо | |
| 2005.6 | 2006.11 | Установка регенерации кислоты 3# 4500L/H на заводе холодной прокатки Panzhihua Iron and Steel | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо | |
| 2005.6 | 2007.8 | Установка регенерации кислоты 7500L/H на заводе холоднокатаного листа Синьцзян Bayi Iron and Steel Co., Ltd | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо | |
| 2005.3 | 2005.12 | Tangshan Jianlong Jianzhou Iron and Steel Co., Ltd. Установка регенерации кислоты 4300L/H | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо | |
| 2002.5 | 2003.8 | Установка регенерации кислоты 2 # 4500 л/ч на заводе холодной прокатки Panzhihua Iron and Steel | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо | |
| 1996.4 | 1998.4 | Уханьская металлургическая корпорация 2900L/H агрегат регенерации кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо | Первый комплект локализации |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Технология десульфурации MEA-MDEA-NHD
Типичный процесс десульфуризации и декарбонизации амина состоит из четырех частей: абсорбции, флэш-испарения, теплообмена и регенерации (стриппинга).
абсорбент
Адсорбент – это твердое вещество, которое может эффективно адсорбировать определенные компоненты из газов или жидкостей. Адсорбенты обычно имеют следующие характеристики: большую удельную поверхность, подходящую структуру пор и структуру поверхности
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
Очистка окиси углерода из смеси, содержащей окись углерода, осуществляется технологией PSA. Сначала удалить углекислый газ, влагу и следы серы из сырьевого газа; Очищенный газ входит в установку VPSA для удаления водорода, азота, метана и других примесей, адсорбированный окись углерода выводится в качестве продукта после вакуумной десорбции при декомпрессии.
Технология десульфурации и удаления СО2 методом NHD
Технология обезуглероживания газа с использованием диметилового эфира полиэтиленгликоля в качестве абсорбционного раствора, известная за рубежом как технология Seleoxl, известная как технология NHD в Китае; эта технология включена в «Национальный каталог экологически чистых производственных технологий в ключевых отраслях» Государственной экономической и торговой комиссии. Данная технология представляет собой физическую технологию удаления СО2, регенерация производится с помощью воздуха или азота, поэтому этот процесс не требует потребления пара.
Технология тонкого удаления органической серы угольного газа
Поскольку доменный газ содержит органическую серу, H2Sи другие примеси, если доменный газ используется в качестве топлива, SO2 в дымовом газе не соответствует стандартам выбросов. Существуют две основные меры по сокращению выбросов: десульфурация доменного газа или десульфурация выхлопного дымового газа.
Технология декарбонизации МПС
Эта технология используется для извлечения парникового газа CO2 из дымовых газов, а извлеченный CO2 может быть использован для решения проблемы углеродного дисбаланса в метаноле или карбамиде, использующих природный газ в качестве сырья.
Технология десульфурации методом ионной жидкости
Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.
Производство водорода по конверсии легких углеводородов с паром
Производство водорода из природного газа состоит из две части: конверсия газовой пары в конвертированный газ и очистка водорода методом PSA. После сжатия и сероочистки природный газ смешивается с водяным паром. Под действием никелевого катализатора при температуре 750~850℃ природный газ преобразуется в конвертированный газ, составляющий из водорода, окиси углерода и двуокиси углерода. Конвертированный газ может далее преобразовываться в водород и двуокись углерода по технологии преобразования, затем конвертированный газ или преобразованный газ очищается и сепарируется методом PSA для получения водорода высокой чистоты.
Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Производство водорода газификацией каменного угля
Получение технического водорода из угля является хорошим вариантом для крупномасштабного производства водорода или при отсутствии другого подходящего сырья. Из сырьевого угля получается водород высокой чистоты через установки для газификации, преобразования, очистки, PSA и т.д..
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
Побочным продуктом десульфурации аммиачным методом является удобрение сульфат аммония, от 1 тонны аммиака можно получить 4 тонны побочного сульфата аммония, а его экономичность зависит от цен на сульфат аммония и аммиак.
Технология производства прекурсора материала аккумулятора
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов).
Сжижение природного газа
Производство СПГ из природного газа, сначала идет абсорбция СО2, H2S и других кислых компонентов природного газа раствором MDEA. Неабсорбированный очищенный газ осушается после выделения жидкости, затем поступает в колд-бокс для получения СПГ.
Технология извлечения метана – угольный метан
В настоящее время как внутри страны, так и за рубежом для разделения кислородного угольного метана основной метод: мембранное разделение, метод удаления кислорода, метод адсорбции при переменном давлении (PSA), метод прямого сжижения. После всестороннего сравнительного изучения других технологий разделения низкообогащенного газа, Хуаси на основании собственной технологии разработки газ с низкой концентрацией, с полным анализом свойств исходного газа, принял технологию адсорбции при переменном давлении для разделения CH4 и N2/O2 в условиях микродавления. Газ с низкой концентрацией и содержанием метана от 10 до 15% может быть обогащена до 30% за один раз для сжигания и выработки электроэнергии, а также вторичного обогащения для производства природного газа. Масштаб установки: 2000~30000нм³/ч.
Специальное оборудование регенерации кислоты
Технические услуги регенерации кислот: предоставление технических услуг регенерации кислот, модернизация установки регенерации кислот для достижения показателей (были построены более 10 комплектов, HClи пыль не более 15 мг/нм3)