Продукция
-
Технология удаления СО2 влажным методом
-
Технология производства прекурсора материала аккумулятора
-
Технология извлечения метана – биогаз
-
Технология очистки коксового газа
-
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
-
Регенерация отработанной кислоты
-
Технология утилизации хлорвинила
-
Производство водорода из коксовых газов
-
Десульфуратор ионной жидкости
-
Технология десульфурации методом ионной жидкости
-
Технология утилизации СО2 дымового газа
-
Производство азота адсорбцией при переменном давлении
-
Сжижение природного газа
-
Блочное оборудование обессоливания и деминерализации и специальная смола
-
Технология десульфурации и удаления СО2 методом NHD
-
Очистка аргона
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
Описание технологии
Описание технологии
Существует два основных метода денитрации (1) технология селективного каталитического восстановления (SCR) и (2) технология селективного некапитального восстановления (SNCR).
Описание
маркер
использовать:
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
1、Описание технологии
Существует два основных метода денитрации (1) технология селективного каталитического восстановления (SCR) и (2) технология селективного некапитального восстановления (SNCR).
Технология SCR имеет такие характеристики, как техническая зрелость, высокая эффективность, стабильная эксплуатация, отсутствие вторичного загрязнения и т. д., когда требования к эффективности денитрации превышают 70%, обычно используется технология SCR. Технология SCR обеспечивает эффективность денитрации более чем 90%.
Эффективность денитрации технологии SNCR на угольной пылевой печи обычно составляет от 40 до 50%, на циркулирующем псевдоожиженном слое от 50 до 70%, она в основном используется в небольших котлах и котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Технология SNCR не требует катализатора, но требует завершения реакции денитрации в температурном диапазоне от 800 до 1100 °C.
2、Технические характеристики
Компания может самостоятельно взять на себя задачу ТЭО, проектирования, модернизации, наладки или генподряда. Освоенные технологии в основном включают в себя технологию газификации жидким аммиаком (мочевиной или аммиачной газификации), технологию распределения и смешивания газового аммиака, технологию динамического анализа теплового поля, поля потока и химической реакции дымовых газов, технологию управления утечкой аммиака, технологию отбора катализаторов для специальных условий дымовых газов, персонализированную технологию реконструкции старых агрегатов, технологию позиционирования струй и целевого впрыска.
3、Области применения
Котельный дымовой газ, каталитический регенеративный дымовой газ.
Технологический процесс
Схема технологического процесса технологии SCR
Схематехнологическогопроцессатехнологии SNCR
Типичная производительность
| производител | шкала | замечание |
| Газификационная станция в Йиме | 2×135t/hКотлы с кипящим слоем | SCR |
| ООО Лафарж цемент | 1、3Линейная цементная печь | SNCR |
| Тепловая электростанция Дунмин Хэншунь | 4X130t/h Котлы с циркулирующим кипящим слоем | SNCR |
| Тепловая электростанция в провинции Шаньдун | Бойлер 240t×3 | SCR |
| Химический завод в провинции Шэньси | Бойлер 220t×3 | SCR |
| Аньшань, Ляонин | Бойлер 1X260t/h | SCR+SNCR |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
абсорбент
Адсорбент – это твердое вещество, которое может эффективно адсорбировать определенные компоненты из газов или жидкостей. Адсорбенты обычно имеют следующие характеристики: большую удельную поверхность, подходящую структуру пор и структуру поверхности
Технология производства прекурсора материала аккумулятора
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов).
Сжижение природного газа
Производство СПГ из природного газа, сначала идет абсорбция СО2, H2S и других кислых компонентов природного газа раствором MDEA. Неабсорбированный очищенный газ осушается после выделения жидкости, затем поступает в колд-бокс для получения СПГ.
Утилизация хвостового газа этилена
В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.
Технология очистки коксового газа
В коксовом газе после утилизации в хим-промышленности сохраняются примеси серы, смолы, нафталина и бензола. При производстве электроэнергии из коксового газа и ССРР, сжатии коксового газа, нагреве коксового газа, резке коксового газа и производстве химической продукции из коксового газа возникают производственные проблемы, такие как засорение форсунок, коррозия, превышение выбросов SO2 после сжигания, углистый нагар и отравление катализаторов, поэтому необходимо глубокое очищение коксового газа от вредных примесей.
Пищевая CO2 очищенная
Пищевая CO₂ очищенная Приняв международно признанную новую технологию каталитической окислительной очистки, башня каталитической очистки принимает новый тип внутреннего охлаждающего устройства, так что распределение температуры слоя находится в соответствующей зоне реакции, нормальный тепловой баланс производства, сокращение использования электрических печей и продление срока службы катализатора.
Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом
Технология десульфурации и удаления циана HDS является методом мокрого окисления, который является отличительным методом десульфурации, разработанным компании Huaxi и научно-техническим персоналом в синтетической аммиачной и коксовой промышленности, что позволяет процент десульфурации H2S в газе не менее 99,9%, а процент десульфурации HCN более 97%.
Технология извлечения метана – угольный метан
В настоящее время как внутри страны, так и за рубежом для разделения кислородного угольного метана основной метод: мембранное разделение, метод удаления кислорода, метод адсорбции при переменном давлении (PSA), метод прямого сжижения. После всестороннего сравнительного изучения других технологий разделения низкообогащенного газа, Хуаси на основании собственной технологии разработки газ с низкой концентрацией, с полным анализом свойств исходного газа, принял технологию адсорбции при переменном давлении для разделения CH4 и N2/O2 в условиях микродавления. Газ с низкой концентрацией и содержанием метана от 10 до 15% может быть обогащена до 30% за один раз для сжигания и выработки электроэнергии, а также вторичного обогащения для производства природного газа. Масштаб установки: 2000~30000нм³/ч.
Производство кислорода адсорбцией при переменном давлении
С 1994 года наша компания начинает работать над разработкой и применением технологии получения кислорода по разделению воздуха методом PSA (VPSA-O2), а в мае 1995 года осуществила индустриализацию и построила установку получения кислорода по методу PSA. Кислородная установка, построенная компанией, имеет превосходные характеристики, низкие издержки производства, без загрязнения окружающей среды. Компания является производителем запатентованных технологий, а также производства проприетарного кислородного адсорбента на основе лития LIX и клапана программного управления с большим диаметром.
Производство азота адсорбцией при переменном давлении
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Производство водорода газификацией каменного угля
Получение технического водорода из угля является хорошим вариантом для крупномасштабного производства водорода или при отсутствии другого подходящего сырья. Из сырьевого угля получается водород высокой чистоты через установки для газификации, преобразования, очистки, PSA и т.д..
Специальное оборудование регенерации кислоты
Технические услуги регенерации кислот: предоставление технических услуг регенерации кислот, модернизация установки регенерации кислот для достижения показателей (были построены более 10 комплектов, HClи пыль не более 15 мг/нм3)
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
Очистка окиси углерода из смеси, содержащей окись углерода, осуществляется технологией PSA. Сначала удалить углекислый газ, влагу и следы серы из сырьевого газа; Очищенный газ входит в установку VPSA для удаления водорода, азота, метана и других примесей, адсорбированный окись углерода выводится в качестве продукта после вакуумной десорбции при декомпрессии.
Регенерация отработанной кислоты
Наша компания предоставляет технологию регенерации отработанной кислоты и выступаем генподрядчиком с поставкой комплектных установок, а также соответствующие услуги по техническому обслуживанию, технической реконструкции, продаже запчастей и т.д.
Утилизация хвостового газ VOC
Сбросной газ из резервуара и при наливе, хвостовой газ, содержащий VOC, в нефтехимической и химической промышленности. сначала конденсируется по методу PSA, а затем утилизируется конденсацией, что отвечает требованиям к дренажу по охране окружающей среды и позволяет утилизацию часть органических веществ. Масштаб установки: 100-3000нм3/ч