Продукция
-
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
-
Специальное оборудование регенерации кислоты
-
Очистка аргона
-
Сжижение природного газа
-
Очистка и утилизация кислорода
-
Производство кислорода адсорбцией при переменном давлении
-
Производство водорода из коксовых газов
-
Утилизация хвостового газ VOC
-
Клапан
-
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
-
Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом
-
Технология декарбонизации МПС
-
Технология извлечения метана – угольный метан
-
Утилизация хвостового газа этилена
-
абсорбент
-
Пищевая CO2 очищенная
Технология производства прекурсора материала аккумулятора
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов).
Описание
маркер
использовать:
Технология производства прекурсора материала аккумулятора
Описание технологии
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов). Применение хлорида кобальта для производства порошка оксида кобальта имеет огромный потенциал и практическую ценность. Тетраоксид кобальта (Co3O4) является важным функциональным материалом, который является основным сырьем для подготовки положительного материала литий-ионных батарей кобальта лития, а также широко используется в суперконденсаторах, керамике, катализаторах и других областях. Метод обжига распылением является перспективным методом подготовки материалов, который имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами подготовки: например, контролируемый размер частиц в продукте, высокая чистота продукта, хорошая дисперсия частиц, высокая производительность и низкая температура технологического процесса, и он уже применяется во многих областях материаловедения.
Типичные результаты
| порядковый номер | начальный год месяц | год и месяц прекращения | Наименование клиента | Основные случаи использования или назначение △ | состояние работы |
| 1 | 18.11 | 19.7 | Установка регенерации кислоты Zhongshan Zhongsheng 2500 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Строительство |
| 2 | 18.7 | 19.4 | Установка регенерации кислоты Xiangtan Electrochemical 1500 л/ч | Сянтаньская электрохимия | Строительство |
| 3 | 18.5 | 18.1 | Регенерация стальной кислоты Панчэн (обжигающая печь и т. Д.) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | хорошо |
| 4 | 18.5 | 18.1 | Реконструкция травления дымовых газов в Хуанши Шанли | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | хорошо |
| 5 | 18.5 | 18.1 | Регенерация и трансформация кислоты Huangshishanli | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | хорошо |
| 6 | 18.4 | 18.7 | Реконструкция охраны окружающей среды травления дымовых газов | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | хорошо |
| 7 | 18.3 | 18.5 | Технология регенерации кислоты Чэнду Фансинь 1500 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | хорошо |
| 8 | 18.3 | 19.5 | Пэнчжоу Цзинхуа 2000 л/ч регенерация кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Строительство |
| 9 | 18.1 | 19.2 | Pengzhou Weida 3000 л/ч кислотная регенерация | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Строительство |
| 10 | 17.07 | 17.12 | Регенерация кислоты Цзянсу Клоды | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 11 | 17.04 | 17.07 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты Baosteel Huangshi 2900 л/ч (модификация) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 12 | 17.02 | 18.6 | Установка регенерации кислоты 7500L/H на заводе холоднокатаного листа Синьцзянской железной и металлургической компании Bayi (реконструкция) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | хорошо |
| 13 | 16.05 | 16.1 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты 4500 л/ч на заводе холодной прокатки Panzhihua Iron and Steel (реконструкция) | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 14 | 16.2 | 16.1 | Экспериментальное устройство регенерации кислоты Шанхай Hengtong 50 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 15 | 14.01 | 15.08 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты Чэнду Fangxin 1500 л/ч | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 16 | 13.5 | 15.7 | Установка регенерации отработанной соляной кислоты 2 × 10000 л/ч Panzhihua Iron and Steel Xichang | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 17 | 7.11 | 9.7 | Baosteel Huangshi 2900 л/ч установка регенерации отработанной соляной кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 18 | 7.9 | 10.1 | WISCO № 3 холодной прокатки 7500 л/ч отработанная соляная кислота и установка десиликонизации | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 19 | 6.4 | 7.11 | Установка регенерации отработанной кислоты 7500 л/ч Benxi Iron and Steel Company | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 20 | 5.9 | 6.7 | Установка регенерации кислоты 3000 л/ч Laiwu Iron and Steel Group Corporation | Производственная линия холоднокатаного травления стальной стали на сталелитейном | Хорошо |
| 21 | 5.6 | 6.11 | Установка регенерации кислоты 3# 4500L/H на заводе холодной прокатки Panzhihua Iron and Steel | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо |
| 22 | 5.6 | 7.8 | Установка регенерации кислоты 7500L/H на заводе холоднокатаного листа Синьцзян Bayi Iron and Steel Co., Ltd | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо |
| 23 | 5.3 | 5.12 | Tangshan Jianlong Jianzhou Iron and Steel Co., Ltd. Установка регенерации кислоты 4300L/H | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо |
| 24 | 2.5 | 3.8 | Установка регенерации кислоты 2 # 4500 л/ч на заводе холодной прокатки Panzhihua Iron and Steel | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо |
| 25 | 96.4 | 98.4 | Уханьская металлургическая корпорация 2900L/H агрегат регенерации кислоты | Производственная линия холоднокатаного травления листа на сталелитейном | Хорошо |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Технология удаления СО2 влажным методом
Технология обезуглероживания влажного метода – это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.
Производство азота адсорбцией при переменном давлении
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Десульфуратор ионной жидкости
Ионные жидкости – это вещества, состоящие из анионов и катионов, которые находятся в жидком состоянии при комнатной температуре или около нее. В отличие от типичных органических растворителей, в ионных жидкостях нет электрически нейтральных молекул, все они состоят из анионов и катионов.
Производство кислорода адсорбцией при переменном давлении
С 1994 года наша компания начинает работать над разработкой и применением технологии получения кислорода по разделению воздуха методом PSA (VPSA-O2), а в мае 1995 года осуществила индустриализацию и построила установку получения кислорода по методу PSA. Кислородная установка, построенная компанией, имеет превосходные характеристики, низкие издержки производства, без загрязнения окружающей среды. Компания является производителем запатентованных технологий, а также производства проприетарного кислородного адсорбента на основе лития LIX и клапана программного управления с большим диаметром.
Блочное оборудование обессоливания и деминерализации и специальная смола
Данная установка представляет собой эксклюзивное блочного устройство для проекта десульфурации дымового газа с помощью ионной жидкостью и является ключевым оборудованием для процесса десульфурации ионной жидкости, устройство бессоливанияя назначено для удаления вредных примесей, таких как корни серной кислоты, хлор и фтор, в ионной жидкости; устройство для удаления натрия используются для удаления вредных катионных примесей, таких как натрий, в ионной жидкости.
Утилизация хвостового газа этилена
В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.
Технология утилизации хлорвинила
После разделения жидкости в сепараторе хвостового газа винилхлорида, все еще оставалось большое количество винилхлорида и ацетилена, а винилхлорид и ацетилен концентрируются для утилизации путем адсорбции, что имело высокую экономическую ценность. Масштаб установки: 100~10000нм³/ч.
Производство водорода по конверсии легких углеводородов с паром
Производство водорода из природного газа состоит из две части: конверсия газовой пары в конвертированный газ и очистка водорода методом PSA. После сжатия и сероочистки природный газ смешивается с водяным паром. Под действием никелевого катализатора при температуре 750~850℃ природный газ преобразуется в конвертированный газ, составляющий из водорода, окиси углерода и двуокиси углерода. Конвертированный газ может далее преобразовываться в водород и двуокись углерода по технологии преобразования, затем конвертированный газ или преобразованный газ очищается и сепарируется методом PSA для получения водорода высокой чистоты.
абсорбент
Адсорбент – это твердое вещество, которое может эффективно адсорбировать определенные компоненты из газов или жидкостей. Адсорбенты обычно имеют следующие характеристики: большую удельную поверхность, подходящую структуру пор и структуру поверхности
Специальное оборудование регенерации кислоты
Технические услуги регенерации кислот: предоставление технических услуг регенерации кислот, модернизация установки регенерации кислот для достижения показателей (были построены более 10 комплектов, HClи пыль не более 15 мг/нм3)
Технология утилизации СО2 дымового газа
Дымовой газ обсадных печей (известковых печей) характеризуются низким давлением, высокой температурой, наличием пыли, низким содержанием CO2 и наличием примеси, такие как NOx и SO2. В соответствии с характеристиками исходного газа и требованиями к качеству продукции, технологический процесс установки утилизации CO2 дымового газа в основном включает: глубокую очистку газа в печи, обогащение VPSA с одной колонной, обогащение VPSA с двумя колоннами, сжатие CO2, очистку CO2, сжижение и очистку CO2, систему испарения, хранения и подачи CO2.
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
Побочным продуктом десульфурации аммиачным методом является удобрение сульфат аммония, от 1 тонны аммиака можно получить 4 тонны побочного сульфата аммония, а его экономичность зависит от цен на сульфат аммония и аммиак.
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
Описание технологии Описание технологии Существует два основных метода денитрации (1) технология селективного каталитического восстановления (SCR) и (2) технология селективного некапитального восстановления (SNCR).
Производство водорода из коксовых газов
Коксовый газ обладает такими характеристиками, как большой объем газа, низкое давление, содержание сложных примесей и низкое содержание водорода. Помимо того, что водород используется для производства электроэнергии, его можно извлекать для использования в химических установках, таких как установки гидрогенизации каменноугольной смолы, установки получения гликоля и синтетического аммиака. Из коксового газа получается газообразный водород высокой чистоты через установки сжатия, очистки, конверсии, PSA и т.д. Благодаря интеграции процессов также можно одновременно производить продукцию СО, водорода и СПГ.
Очистка аргона
Богатый аргон после сжатия попадает в адсорбционную колонну, которая находится в адсорбционном состоянии на ступени PSA-Ar, путем адсорбции адсорбируются примеси, такие как CO2, N2 и часть O2, а не адсорбированный аргон вытекает из верхней части колонны в качестве продукта, получая аргон с частотой 99,99 – 99999. Масштаб установки: 100~5000нм³/ч.
Удаление СО2 адсорбцией при переменном давлении
Технология сепарации СО, методом PSA широко применяется в установках обезуглероживания синтетического аммиака, метанола, щелочи и промышленной сепарации СО2, а также в установках утилизации хвостового газа с содержанием СО2, в связи с высокой степенью автоматизации, удобством регулирования точности удаления, низким расходом энергии и широким спектром применения.