Продукция
-
Удаление СО2 адсорбцией при переменном давлении
-
Технология десульфурации MEA-MDEA-NHD
-
Пищевая CO2 очищенная
-
Регенерация отработанной кислоты
-
Удаление СО адсорбцией при переменном давлении
-
Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом
-
Производство водорода из коксовых газов
-
Технология утилизации хлорвинила
-
Технология извлечения метана – угольный метан
-
Сжижение природного газа
-
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
-
Очистка и утилизация кислорода
-
абсорбент
-
Клапан
-
Утилизация хвостового газ VOC
-
Технология извлечения метана – биогаз
Утилизация хвостового газа этилена
В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.
Описание
маркер
использовать:
Утилизация хвостового газа этилена
Описание технологии
В последние годы, с повышением сознания людей об охране окружающей среды, улучшением экологических требований к нефтехимическим установкам в Китае и во всем мире, а также регенерацией и повторным использованием отходов для снижения производственных затрат, с учетом более высокой экономической эффективности для предприятий, технология рекуперации выхлопных газов этиленовых и акриловых установок имеет большие социальные и экономические выгоды.
Используя адсорбционную способность адсорбента к различным компонентам газа и возможность изменения адсорбционной емкости и скорости адсорбции в разных давлениях, для адсорбции компонента C2 в каталитическом сухом газе используется слой абсорбции под давлением, исключая такие компоненты, как H2, CH4, N2, которые трудно поглощать; При падении давления адсорбционного слоя адсорбционные компоненты исключаются для достижения цели разделения. В процессе используется цикл с несколькими колоннами для обеспечения непрерывности технологического процесса
Поточная диаграмма
Типичная производительность
| 1 | Маоминская нефтехимическая компания | 600Nm3/h | Полипропиленовый отходящий газ | Переработка пропилена | PSA |
| 2 | Shandong Dongfangming Chemical Co. | 2000 Nm3/h | Выхлоп циклогексана | отзыв (дефектный продукт) | TSA＋PSA |
| 3 | Канчжоуская нефтехимическая компания | 1000Nm3/h | Отходящий газ хлорпропилена | Переработка пропилена | PSA |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Технология десульфурации MEA-MDEA-NHD
Типичный процесс десульфуризации и декарбонизации амина состоит из четырех частей: абсорбции, флэш-испарения, теплообмена и регенерации (стриппинга).
Технология десульфурации дымового газа с помощью аммиака
Побочным продуктом десульфурации аммиачным методом является удобрение сульфат аммония, от 1 тонны аммиака можно получить 4 тонны побочного сульфата аммония, а его экономичность зависит от цен на сульфат аммония и аммиак.
Пищевая CO2 очищенная
Пищевая CO₂ очищенная Приняв международно признанную новую технологию каталитической окислительной очистки, башня каталитической очистки принимает новый тип внутреннего охлаждающего устройства, так что распределение температуры слоя находится в соответствующей зоне реакции, нормальный тепловой баланс производства, сокращение использования электрических печей и продление срока службы катализатора.
Технология производства прекурсора материала аккумулятора
Регенерация отработанной соляной кислоты на сталелитейных заводах в основном решает рециркуляцию соляной кислоты и рециркуляцию порошка железа, , уменьшает выбросы сточных вод, основная роль в решении экологических проблем. Методы регенерации соляной кислоты при обжиге методом распыления могут также использоваться для регенерации гидрохлорированных выщелачивающих растворов титановой белой промышленности, производства порошков оксида кобальта с использованием хлорида кобальта и различных оксидов металлов с использованием хлорида (регенерация соляной кислоты различных хлоридов металлов).
абсорбент
Адсорбент – это твердое вещество, которое может эффективно адсорбировать определенные компоненты из газов или жидкостей. Адсорбенты обычно имеют следующие характеристики: большую удельную поверхность, подходящую структуру пор и структуру поверхности
Сжижение природного газа
Производство СПГ из природного газа, сначала идет абсорбция СО2, H2S и других кислых компонентов природного газа раствором MDEA. Неабсорбированный очищенный газ осушается после выделения жидкости, затем поступает в колд-бокс для получения СПГ.
Технология десульфурации окислительно-восстановительным влажным методом
Технология десульфурации и удаления циана HDS является методом мокрого окисления, который является отличительным методом десульфурации, разработанным компании Huaxi и научно-техническим персоналом в синтетической аммиачной и коксовой промышленности, что позволяет процент десульфурации H2S в газе не менее 99,9%, а процент десульфурации HCN более 97%.
Блочное оборудование обессоливания и деминерализации и специальная смола
Данная установка представляет собой эксклюзивное блочного устройство для проекта десульфурации дымового газа с помощью ионной жидкостью и является ключевым оборудованием для процесса десульфурации ионной жидкости, устройство бессоливанияя назначено для удаления вредных примесей, таких как корни серной кислоты, хлор и фтор, в ионной жидкости; устройство для удаления натрия используются для удаления вредных катионных примесей, таких как натрий, в ионной жидкости.
Технология очистки коксового газа
В коксовом газе после утилизации в хим-промышленности сохраняются примеси серы, смолы, нафталина и бензола. При производстве электроэнергии из коксового газа и ССРР, сжатии коксового газа, нагреве коксового газа, резке коксового газа и производстве химической продукции из коксового газа возникают производственные проблемы, такие как засорение форсунок, коррозия, превышение выбросов SO2 после сжигания, углистый нагар и отравление катализаторов, поэтому необходимо глубокое очищение коксового газа от вредных примесей.
Очистка и утилизация кислорода
В процессе производства и сжигания литиевых батарей образуется остаточный высокотемпературный обогащенный кислородом дымовой газ, в традиционном способе, как правило, после экологической обработки, он в качестве выхлопной газ непосредственно сбрасывается в атмосферу, что приводит к большому использованию кислорода в процессе производства, высокому потреблению энергии, тем самым увеличению затраты на производство литиевых батарей.
Технология очистка водорода адсорбцией при переменном давлении
Генератор азота, использующий метод адсорбции при переменном давлении (сокращено генератор азота PSA) представляет собой генератор азота, спроектированный и изготовленный по принципу сепарации газа с технологией PSA. Обычно применяются два адсорбера, система автоматического управления строго контролирует последовательность времени по определенной программируемой программе, поочередно осуществляет адсорбцию под давлением и регенерацию снижения давления для выполнения сепарации азота и кислорода и получения азота требуемой чистоты.
Технология удаления СО2 влажным методом
Технология обезуглероживания влажного метода – это технология с низким энергопотреблением, которая широко используется для удаления СО2 и H2S из синтетического аммиака, метанолового сырьевого газа, нефтеперерабатывающего газа, городского угольного газа и природного газа.
Производство водорода по конверсии легких углеводородов с паром
Производство водорода из природного газа состоит из две части: конверсия газовой пары в конвертированный газ и очистка водорода методом PSA. После сжатия и сероочистки природный газ смешивается с водяным паром. Под действием никелевого катализатора при температуре 750~850℃ природный газ преобразуется в конвертированный газ, составляющий из водорода, окиси углерода и двуокиси углерода. Конвертированный газ может далее преобразовываться в водород и двуокись углерода по технологии преобразования, затем конвертированный газ или преобразованный газ очищается и сепарируется методом PSA для получения водорода высокой чистоты.
Технология извлечения метана – биогаз
Очистка природного газа методом PSA– это технология с использованием адсорбента для разделения газов, таких как метан, углекислый газ и азот в биогазе, для достижения цели обогащения метана В биогазе удаляется вода через резервуар для разделения жидкости, а затем после десульфурации в колонне поступает в PSAдля получения продукта природного газа. Масштаб установки: 200~5000нм³/ч.
Технология десульфурации методом ионной жидкости
Технология сероочистки домового газа ионной жидкостью в основном предназначена для обработки и утилизации диоксида серы в дымовом газе и других промышленных отходящих газах. Важнейшей особенностью технологии является то, что одновременно с удалением диоксида серы из дымового газа побочно вырабатывается диоксид серы высокой чистоты (>99,5%) и осуществляется утилизация загрязняющих веществ серы. Высокочистый диоксид серы может служить отличным сырьем для производства жидкого диоксида серы, серной кислоты, серы и других химических продуктов.
Денитрификация дымового газа SCR、SNC
Описание технологии Описание технологии Существует два основных метода денитрации (1) технология селективного каталитического восстановления (SCR) и (2) технология селективного некапитального восстановления (SNCR).